XD-1000是一款一機多用型全自動X射線膜厚儀，應用了先進的 EFP 算法和微光聚集技術，既保留了用全自動X射線膜厚儀檢測微小樣品和凹槽的膜厚性能，又可滿足成分分析。
被廣泛用于各類產品的質量管控、來料檢驗和對生產工藝控制的測量使用。
1）搭載微聚焦 X 射線發生器和先進的光路轉換聚焦系統，小測量面積達 0.03mm2
2）擁有無損變焦檢測技術，手動變焦功能，可對各種異形凹槽件進行無損檢測，凹槽
深度范圍 0-30mm
3）核心 EFP 算法，可對多層多元素，包括同種元素在不同層都可快、準、穩的做出數
據分析（釹鐵硼磁鐵上 Ni/Cu/Ni/FeNdB，精準檢測第一層 Ni 和第三層 Ni 的厚度）
4）配備高精密微型移動滑軌，可實現多點位、多樣品的精準位移和同時檢測
5）裝配 Pro-SD 處理器+PC，分辨率高，測試速度快，數據穩定
6）涂鍍層分析范圍：鋰 Li（3）- 鈾 U（92）
7）成分分析范圍：硫 S(16)/鋁 Al（13）- 鈾 U（92）
8）人性化封閉軟件，自動判斷故障提示校正及操作步驟，避免誤操作
9）四準直器可選，標配為φ0.3mm
10）配有微光聚集技術，近測距光斑擴散度小于 10%
行業應用：永磁材料 釹鐵硼鍍鎳鍍銅鍍鎳（Ni/Cu/Ni/NdFeB）
釹鐵硼磁鐵具有優異的磁性能，被廣泛應用于電子、電力機械、醫療器械、玩具、包裝、
五金機械、航天航空等域。
釹鐵硼磁鐵的常見的電鍍方式為鍍鎳鍍銅再鍍鎳，由于該類鍍層方式中同一元素 Ni 鍍
層分布在不同的層，加上 X 射線熒光檢測的是元素的熒光能量，對于分布在不同層的同一
元素，普通儀器不能具體區分熒光來自具體的哪一層。
因此，目采用 X 射線熒光法測試的都是計算兩層 Ni 的總厚度，由于不同層之間的元
素吸收增強效應，測試總體厚度與實際的測試結果還是存在較大誤差，同時也不能反映產品
的實際真實情況。
行業應用：貴金屬鍍飾（Au18K/CuZnSn/Cu/CuZn）
近年來人們對貴金屬飾品的需求在不斷增加，使得飾行業的技術和標準也隨之變得更高。目前，貴金屬鍍飾鍍層通常為多鍍層，組分結構比較復雜，且有相同元素。飾鍍層的檢測是驗證產品質量，控制產品成本的重要技術手段，也是評價產品質量的重要原始數據之一，其檢測的結果關系到產品質量及合格判定，表面處理是否合規，也關系到產品的美觀程度。
行業應用：航空接頭（CuZnSn/Cu/CuZnPb）
航空接頭也可稱為插頭座，廣泛應用于各種電氣線路中，起著連接或斷開線路的作用。航空接頭是鏈接電氣線路和機電原件，產品必須要保證電路可靠性所以航空插頭的電鍍處理至關重要。航空接頭接觸件鍍層有三個重要的功能，一是避免接觸彈簧基部金屬腐蝕，二是提高機械性，能強化接觸件接觸表面，三是提高電氣性能，建立和保持穩定的連接器抗阻。鍍層的重要物理性能包括原材料的強度、可塑性和摩擦阻力。然而航天接頭大多數鍍層和基材都有相同元素，例如銅合金鍍三元合金，想要精檢精測難度較大。
行業應用：緊固件（Zn/Fe） 緊固件，是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件的總稱。其使用行業廣泛，包 括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業，在各種機械、設備、車輛、 船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式 各樣的緊固件，是應用廣泛的機械基礎件。 常見的零件種類有螺栓，螺柱，螺母，墊圈等。緊固件一般根據使用場景或客戶要求會 做一些表面處理，而表面處理的是為了達到例如防腐、美觀等一些目的。緊固件的常見表面 處理方式有鍍鋅，鍍鉻，鋅鎳等方式。 緊固件檢測是驗證緊固件產品質量和可靠性的重要手段，也是評價緊固件質量重要的 原始依據之一，其檢測結果直接關系到緊固件產品的質量及合格判定，其表面處理是否合規， 也直接關系到產品的耐蝕性、耐磨性及其他特殊功能要求。
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